28/12/2015
Abrasifs sont couramment utilisés dans une grande variété de processus industriels, y compris la mise en forme et la finition des composants fabriqués à partir de divers matériaux tels que le bois, le verre, le béton, le plastique, la pierre, le fer, l'acier, les superalliages et les métaux non ferreux, et plus exotiques des produits tels que des bijoux, des composants optiques et électroniques.
Historiquement, les matériaux abrasifs ont été principalement dérivés de minéraux naturels tels que l'émeri, le sable de quartz et le diamant. Aujourd'hui, cependant, l'industrie des abrasifs est presque entièrement dépendante de matières synthétiques, qui sont beaucoup plus cohérente dans la composition et économique que leurs prédécesseurs naturels. Les matériaux synthétiques sont généralement plus rentables car ils ont tendance à être des sous-produits ou des flux de déchets des procédés qui les produisent tels que la production d'énergie et la fusion des métaux. Alors que les minéraux naturels sont encore répandus, ils ont tendance à être utilisés pour des applications très spécialisées telles que le polissage et finition en raison de leur coût plus élevé.
Les trois principaux types d'abrasifs de production sont enrobés, liés et des abrasifs en vrac. Les abrasifs appliqués ont un papier, tissu ou autre support similaire. Les abrasifs agglomérés comprennent des meules et de bâtons. abrasifs en vrac sont utilisés pour le sablage et dégringolent pour, entre autres, l'enlèvement de la peinture et de la rouille et la préparation de nouvelles surfaces. Chaque type de produit abrasif répond aux différentes exigences en termes de spécifications de finition de surface, la forme et la taille du composant, ses propriétés physiques (telles que les limites de dureté, de résistance et de température) et les prescriptions détaillées de la mouture spécifique ou d'un procédé de finition. Les caractéristiques de la matière abrasive (par exemple, la taille, la forme, la résistance, la densité et la dureté) sont essentiels pour son utilisation spécifique, ainsi que les propriétés du matériau de matrice (par exemple, une résine, vitreux ou en métal) et le degré de porosité.
Les demandes d'abrasifs en vrac vont de nettoyage de surface et de martelage, à la préparation de la restauration et la surface des matériaux pour revêtements de protection. Un second marché important pour des abrasifs en vrac est le sablage et la peinture des ponts et des viaducs. En plus de ces deux marchés, il y a des centaines d'applications industrielles où des abrasifs en vrac sont utilisés pour la préparation de surface, le nettoyage de surface et en tant que composant d'autres produits finis.
nettoyage Sabler englobe une variété de méthodes qui incluent l'utilisation de plusieurs types de médias propulsés par l'eau ou l'air. Les médias abrasifs varient considérablement, de coques de riz et des coquilles de noix diverses, tir grenat scories et de l'acier. minéraux de nettoyage de fourneaux typiques comprennent staurolite, olivine, hématite spéculaire et grenat. supports synthétiques ou artificielles utilisées pour le nettoyage de soufflage comprennent des plastiques, des minéraux enrobés, de verre recyclé, la grenaille d'acier, des scories de charbon, des scories de cuivre et de laitier de nickel.
Pour plus de 50 ans, de la silice a été le plus utilisé abrasif pour le nettoyage de jet d'abrasif, ainsi la création du terme sableuse, car il est économique et facile à utiliser.
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Heure du Message: Dec-28-2015